Серија на фазни сепаратори со вакуумска обвивка
Преглед на производот: Нашата серија на фазни сепаратори со вакуумска обвивка е дизајнирана да обезбеди исклучителни перформанси во одвојувањето на различни фази во индустриските процеси. Со напредна технологија и висококвалитетни материјали, нашите производи обезбедуваат ефикасни и сигурни решенија за сепарација за различни индустрии.
Определување на производот:
- Ефикасно раздвојување: Серијата фазни сепаратори со вакуумска обвивка ефикасно ги одвојува течностите, гасовите и цврстите материи, обезбедувајќи оптимална ефикасност на процесот.
- Зголемена безбедност: Опремени со вакуумска обвивка, нашите сепаратори го минимизираат преносот на топлина и го намалуваат ризикот од протекување, зголемувајќи ја оперативната безбедност.
- Заштеда на трошоци: со подобрување на ефикасноста на одвојувањето, нашите производи можат да помогнат да се намали потрошувачката на енергија и да се зголемат вкупните заштеди на трошоците за производство.
- Лесно одржување: Дизајнот на нашите фазни сепаратори со вакум јакна овозможува лесно одржување и чистење, обезбедувајќи долготрајни перформанси.
Детали за производот:
- Технологија на вакуумска јакна: Нашите фазни сепаратори со вакуумска обвивка користат иновативна технологија на вакум јакна, која обезбедува ефикасна изолација и спречува губење на топлина за време на процесот на одвојување. Оваа технологија ја зголемува севкупната продуктивност и обезбедува постојани перформанси на раздвојување.
- Висококвалитетни материјали: Ние користиме само висококвалитетни материјали во производството на нашите фазни сепаратори со вакуумска обвивка. Цврстата конструкција и својствата отпорни на корозија на овие материјали обезбедуваат издржливост, долговечност и сигурна работа дури и во најсложените индустриски средини.
- Приспособлив дизајн: Ние разбираме дека секоја индустрија и апликација може да има специфични барања. Затоа, нашата серија на фазни сепаратори со вакуумска обвивка нуди приспособливи дизајни за да ги задоволат вашите уникатни потреби. Од различни големини до различни материјали, можеме да го прилагодиме решението за да го оптимизираме вашиот процес на одвојување.
- Експертиза водечка во индустријата: Со долгогодишно искуство во преработувачката индустрија, нашиот тим од експерти има знаење и техничка експертиза за да обезбеди врвни решенија за вашите барања за одвојување. Се гордееме со испораката на квалитетни производи кои ги исполнуваат и надминуваат индустриските стандарди.
Како заклучок, нашата серија на фазни сепаратори со вакуумска обвивка нуди сигурно и ефикасно решение за процесите на сепарација во различни индустрии. Со супериорна технологија, висококвалитетни материјали и силен фокус на приспособување и задоволство на клиентите, нашите производи можат да помогнат во оптимизирањето на вашите производни процеси, истовремено обезбедувајќи безбедност и заштеда на трошоци. Контактирајте со нас денес за да разговараме за вашите специфични потреби за одвојување и да го пронајдете совршеното решение за вашите операции.
Апликација за производ
Серијата производи од фазен сепаратор, вакуумска цевка, вакуумско црево и вакуумски вентил во компанијата HL Cryogenic Equipment Company, кои поминаа низ низа исклучително строги технички третмани, се користат за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелиум, LEG и LNG, а овие производи се сервисираат за криогенска опрема (на пр. криоген резервоар за складирање, девар и ладна кутија итн.) во индустриите за сепарација на воздух, гасови, авијација, електроника, суперпроводници, чипс, фармација, биобанка, храна и пијалоци, монтажа на автоматизација, хемиски инженеринг, железо и челик, гума, производство на нови материјали и научни истражувања итн.
Фазен сепаратор со вакуум изолација
Компанијата HL Cryogenic Equipment има четири вида вакуумски изолирани фазни сепаратори, нивното име е,
- VI фазен сепаратор -- (серија HLSR1000)
- VI Degasser -- (серија HLSP1000)
- VI Автоматски отвор за гас -- (серија HLSV1000)
- VI фазен сепаратор за MBE систем -- (серија HLSC1000)
Без разлика каков вид на вакуумски изолиран фазен сепаратор, тој е една од најчестите опрема на вакуумски изолираниот криогенски цевководен систем. Фазниот сепаратор е главно за одвојување на гасот од течниот азот, што може да обезбеди,
1. Волумен и брзина на снабдување со течност: Елиминирајте го недоволниот проток на течност и брзина предизвикани од гасната бариера.
2. Влезна температура на терминалната опрема: елиминирајте ја температурната нестабилност на криогената течност поради вклучување на згура во гас, што доведува до услови за производство на терминална опрема.
3. Прилагодување на притисокот (намалување) и стабилност: елиминирање на флуктуацијата на притисокот предизвикана од континуираното формирање на гас.
Со еден збор, функцијата на сепараторот на VI фаза е да ги исполни барањата на терминалната опрема за течен азот, вклучувајќи стапка на проток, притисок и температура и така натаму.
Фазниот сепаратор е механичка структура и систем кој не бара пневматски и електричен извор. Обично изберете производство од нерѓосувачки челик 304, може да изберете и друг нерѓосувачки челик од серијата 300 според барањата. Фазниот сепаратор главно се користи за сервисирање на течен азот и се препорачува да се постави на највисоката точка на цевководниот систем за да се обезбеди максимален ефект, бидејќи гасот има помала специфична тежина од течноста.
За поперсонализираните и подетални прашања за сепараторот за фаза / пареа, ве молиме контактирајте директно со HL Cryogenic Equipment, ние ќе ви служиме со сето срце!
Информации за параметрите
Име | Дегазир |
Модел | HLSP1000 |
Регулација на притисок | No |
Извор на енергија | No |
Електрична контрола | No |
Автоматско работење | Да |
Дизајн притисок | ≤25bar (2,5MPa) |
Дизајнерска температура | -196℃~ 90℃ |
Тип на изолација | Вакуумска изолација |
Ефективен волумен | 8-40 л |
Материјал | Серија 300 од нерѓосувачки челик |
Средно | Течен азот |
Загуба на топлина при полнење на LN2 | 265 W/h (кога 40 L) |
Загуба на топлина кога е стабилна | 20 W/h (кога 40 L) |
Вакуум на комора со јакна | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Стапка на истекување на вакуум | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Опис |
|
Име | Фазен сепаратор |
Модел | HLSR1000 |
Регулација на притисок | Да |
Извор на енергија | Да |
Електрична контрола | Да |
Автоматско работење | Да |
Дизајн притисок | ≤25bar (2,5MPa) |
Дизајнерска температура | -196℃~ 90℃ |
Тип на изолација | Вакуумска изолација |
Ефективен волумен | 8L~40L |
Материјал | Серија 300 од нерѓосувачки челик |
Средно | Течен азот |
Загуба на топлина при полнење на LN2 | 265 W/h (кога 40 L) |
Загуба на топлина кога е стабилна | 20 W/h (кога 40 L) |
Вакуум на комора со јакна | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Стапка на истекување на вакуум | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Опис |
|
Име | Автоматски вентил за гас |
Модел | HLSV1000 |
Регулација на притисок | No |
Извор на енергија | No |
Електрична контрола | No |
Автоматско работење | Да |
Дизајн притисок | ≤25bar (2,5MPa) |
Дизајнерска температура | -196℃~ 90℃ |
Тип на изолација | Вакуумска изолација |
Ефективен волумен | 4-20 л |
Материјал | Серија 300 од нерѓосувачки челик |
Средно | Течен азот |
Загуба на топлина при полнење на LN2 | 190 W/h (кога 20 L) |
Загуба на топлина кога е стабилна | 14 W/h (кога 20L) |
Вакуум на комора со јакна | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Стапка на истекување на вакуум | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Опис |
|
Име | Специјален сепаратор за фаза за MBE опрема |
Модел | HLSC1000 |
Регулација на притисок | Да |
Извор на енергија | Да |
Електрична контрола | Да |
Автоматско работење | Да |
Дизајн притисок | Одредете според MBE Equipment |
Дизајнерска температура | -196℃~ 90℃ |
Тип на изолација | Вакуумска изолација |
Ефективен волумен | ≤50L |
Материјал | Серија 300 од нерѓосувачки челик |
Средно | Течен азот |
Загуба на топлина при полнење на LN2 | 300 W/h (кога 50L) |
Загуба на топлина кога е стабилна | 22 W/h (кога 50L) |
Вакуум на комора со јакна | ≤2×10-2Pa (-196℃) |
Стапка на истекување на вакуум | ≤1×10-10Pa.m3/s |
Опис | Специјален сепаратор за фаза за MBE опрема со повеќекратен криоген влез и излез на течност со функција за автоматска контрола ги задоволува барањата за емисија на гас, рециклиран течен азот и температура на течен азот. |