Како извор на енергија со нулта јаглерод, водородната енергија привлекува светско внимание. Во моментов, индустријализацијата на водородната енергија се соочува со многу клучни проблеми, особено со големите, ниски трошоци за производство и технологии за транспорт на долги растојанија, кои се проблеми со тесно грло во процесот на примена на водородната енергија.
 
Во споредба со режимот за складирање на гасовито за складирање и водородот со висок притисок, режимот за складирање и снабдување со течноста со ниска температура има предности на високиот пропорција на складирање на водород (висока густина на носење водород), ниска цена и висока безбедност, која може ефикасно да ја контролира сеопфатната цена и не вклучува сложени небезбедни фактори во процесот на транспорт. Покрај тоа, предностите на течниот водород во производството, складирањето и транспортот се посоодветни за големо и комерцијално снабдување со водородна енергија. Во меѓувреме, со брзиот развој на индустријата за терминални апликации на водородната енергија, побарувачката за течен водород ќе се наметне и наназад.
 
Течниот водород е најефикасниот начин за складирање на водород, но процесот на добивање на течен водород има висок технички праг, а неговата потрошувачка и ефикасност на енергијата мора да се земат предвид при производство на течен водород во голем обем.
 
Во моментов, глобалниот капацитет за производство на водород со течен водород достигнува 485T/D. Подготовката на течен водород, технологија за ликвидација на водород, доаѓа во многу форми и може да биде приближно класифицирана или комбинирана во однос на процесите на проширување и процесите на размена на топлина. Во моментов, вообичаените процеси на ликвидација на водород можат да се поделат во едноставниот процес на Линде-Хампсон, кој користи ефект на ouул-Томпсон (JT Effect) за проширување на гаснење и процес на проширување на адиабат, кој комбинира ладење со експандерот на турбината. Во реалниот процес на производство, според излезот на течен водород, методот на адиабатична експанзија може да се подели на обратен метод на Брејтон, кој користи хелиум како медиум за да генерира ниска температура за проширување и ладење, а потоа се лади гасовиден водород со висок притисок до течен Држави и метод на Клод, кој го лади водородот преку адиабатичко проширување.
 
Анализата на трошоците за производство на течен водород главно ја разгледува скалата и економијата на рутата за технологија на водород со граѓанска течност. Во трошоците за производство на течен водород, цената на изворот на водород трае најголем дел (58%), проследено со сеопфатната потрошувачка на енергија на системот за ликвидација (20%), што претставува 78%од вкупната цена на течниот водород. Меѓу овие две трошоци, доминантно влијание е видот на изворот на водород и цената на електричната енергија каде се наоѓа фабриката за ликвидација. Видот на изворот на водород е исто така поврзан со цената на електричната енергија. Ако фабриката за производство на електролитичко водород и фабрика за ликвидација се изградени во комбинација во непосредна близина на електраната во сценските области за производство на нова енергија, како што се трите северни региони каде што големите ветерни централи и фотоволтаичните централи се концентрирани или на море, ниска цена Електричната енергија може да се користи за производство и ликвидација на водород во вода, а трошоците за производство на течен водород може да се намалат на 3,50 $ /кг. Во исто време, може да го намали влијанието на големите мрежни мрежни мрежни мрежни мрежни мрежни мрежи на капацитетот на врвот на електроенергетскиот систем.
 
HL криогена опрема
HL криогена опрема која е основана во 1992 година е бренд поврзан со HL криогена опрема Cryogenic опрема Co., Ltd. Криогената опрема HL е посветена на дизајнирање и производство на високиот вакуум изолиран систем на криогени цевководи и поврзана опрема за поддршка за да се задоволат различните потреби на клиентите. Вакуумската изолирана цевка и флексибилното црево се конструирани во висок вакуум и мулти-слој повеќе-екран специјални изолирани материјали и минува низ серија екстремно строги технички третмани и висок вакуумски третман, што се користи за пренесување на течен кислород, течен азот , течен аргон, течен водород, течен хелиум, течен етилен гас и течен природен гас lng.