Пред чипот да ја напушти фабриката, треба да се испрати во професионална фабрика за пакување и тестирање (Завршен тест).Голем пакет и фабрика за тестирање има стотици или илјадници машини за тестирање, чиповите во машината за тестирање треба да се подложат на инспекција на високи и ниски температури, само помина тестот чип може да се испрати до клиентот.

Чипот треба да ја тестира работната состојба на висока температура од повеќе од 100 степени Целзиусови, а машината за тестирање брзо ја намалува температурата на под нулата за многу реципрочни тестови.Бидејќи компресорите не се способни за такво брзо ладење, потребен е течен азот, заедно со цевководи со вакуум изолација и фазен сепаратор за да се испорача.

Овој тест е клучен за полупроводнички чипови.Каква улога игра примената на полупроводничкиот чип со влажна топлинска комора со висока и ниска температура во процесот на тестирање?

1. Проценка на доверливост: влажните и термички тестови со висока и ниска температура може да симулираат употреба на полупроводнички чипови под екстремни еколошки услови, како што се екстремно висока температура, ниска температура, висока влажност или влажни и термички средини.Со спроведување на тестови под овие услови, можно е да се процени веродостојноста на чипот при долготрајна употреба и да се одредат неговите оперативни граници во различни средини.

2. Анализа на перформанси: Промените во температурата и влажноста може да влијаат на електричните карактеристики и перформансите на полупроводничките чипови.Може да се користат влажни и термички тестови со висока и ниска температура за да се оценат перформансите на чипот под различни услови на температура и влажност, вклучувајќи потрошувачка на енергија, време на одговор, тековно истекување итн. Ова помага да се разберат промените во перформансите на чипот при различни работни средини и обезбедува референца за дизајн и оптимизација на производот.

3. Анализа на издржливост: Процесот на експанзија и контракција на полупроводничките чипови под услови на температурен циклус и циклус на влажна топлина може да доведе до замор на материјалот, проблеми со контактот и проблеми со де-лемење.Тестовите за влажни и термички високи и ниски температури можат да ги симулираат овие напрегања и промени и да помогнат во оценувањето на издржливоста и стабилноста на чипот.Со откривање на деградација на перформансите на чипот во циклични услови, може однапред да се идентификуваат потенцијалните проблеми и да се подобрат процесите на дизајнирање и производство.

4. Контрола на квалитет: влажниот и термички тест со висока и ниска температура е широко користен во процесот на контрола на квалитетот на полупроводничките чипови.Преку строгиот тест на циклусот на температура и влажност на чипот, чипот што не ги исполнува барањата може да се провери за да се обезбеди конзистентност и доверливост на производот.Ова помага да се намали стапката на дефекти и стапката на одржување на производот и да се подобри квалитетот и доверливоста на производот.

HL криогенска опрема

HL Cryogenic Equipment, основана во 1992 година, е бренд поврзан со HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd.HL Cryogenic Equipment е посветена на дизајнирање и производство на Системот за криогенски цевководи со висока вакуумска изолација и поврзана опрема за поддршка за да одговори на различните потреби на клиентите.Цевката со вакуум изолација и флексибилното црево се конструирани во високо вакуумски и повеќеслојни специјални изолирани материјали со повеќе екрани и минуваат низ низа исклучително строги технички третмани и третман со висок вакуум, кој се користи за пренос на течен кислород, течен азот. , течен аргон, течен водород, течен хелиум, течен етилен гас LEG и течен природен гас LNG.

Серијата производи на вакуумски вентил, вакуумска цевка, вакуумско црево и фазен сепаратор во компанијата HL Cryogenic Equipment, кои поминаа низ низа исклучително строги технички третмани, се користат за транспорт на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелиум, LEG и LNG, а овие производи се сервисираат за криогена опрема (на пр. криогени резервоари и колби за вар, итн.) во индустриите на електроника, суперпроводници, чипови, MBE, фармација, биобанка / мобилна банка, храна и пијалоци, монтажа на автоматизација и научни истражување итн.