Пред чипот да ја напушти фабриката, треба да се испрати во професионална фабрика за пакување и тестирање (завршен тест). Фабриката за големи пакувања и тестови има стотици или илјадници машини за тестирање, чиповите во машината за тестирање се подложуваат на инспекција на високи и ниски температури, само оној чип што ќе го помине тестот може да се испрати до клиентот.

Чипот треба да ја тестира работната состојба на висока температура од над 100 степени Целзиусови, а машината за тестирање брзо ја намалува температурата под нулата за многу реципрочни тестови. Бидејќи компресорите не се способни за толку брзо ладење, потребен е течен азот, заедно со вакуумски изолирани цевки и фазен сепаратор за да го испорачаат.

Овој тест е клучен за полупроводничките чипови. Каква улога игра примената на полупроводничкиот чип во висока и ниска температура во влажната топлинска комора во процесот на тестирање?

1. Проценка на сигурноста: влажните и термичките тестови на висока и ниска температура можат да симулираат употреба на полупроводнички чипови во екстремни услови на животната средина, како што се екстремно висока температура, ниска температура, висока влажност или влажни и термички средини. Со спроведување тестови под овие услови, можно е да се процени сигурноста на чипот за време на долготрајна употреба и да се утврдат неговите работни граници во различни средини.

2. Анализа на перформансите: Промените во температурата и влажноста можат да влијаат на електричните карактеристики и перформансите на полупроводничките чипови. Тестовите за висока и ниска температура, влажни и термички тестови може да се користат за да се проценат перформансите на чипот под различни услови на температура и влажност, вклучувајќи потрошувачка на енергија, време на одговор, истекување на струја итн. Ова помага да се разберат промените во перформансите на чипот во различни работни средини и обезбедува референца за дизајн и оптимизација на производот.

3. Анализа на издржливост: Процесот на експанзија и контракција на полупроводничките чипови под услови на температурен циклус и циклус на влажна топлина може да доведе до замор на материјалот, проблеми со контакт и проблеми со одлемување. Тестовите за влажна и термичка обработка на висока и ниска температура можат да ги симулираат овие напрегања и промени и да помогнат во проценката на издржливоста и стабилноста на чипот. Со откривање на деградација на перформансите на чипот под циклични услови, потенцијалните проблеми можат однапред да се идентификуваат и процесите на дизајнирање и производство можат да се подобрат.

4. Контрола на квалитет: Тестирањето на висока и ниска температура, влажно и термичко, е широко користено во процесот на контрола на квалитетот на полупроводничките чипови. Преку строг тест на температурата и влажноста на чипот, чипот што не ги исполнува барањата може да се провери за да се обезбеди конзистентност и сигурност на производот. Ова помага да се намали стапката на дефекти и стапката на одржување на производот, како и да се подобри квалитетот и сигурноста на производот.

HL криогена опрема

HL Cryogenic Equipment, основана во 1992 година, е бренд поврзан со HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co.,Ltd. HL Cryogenic Equipment е посветена на дизајнирање и производство на криогенски цевководен систем со висока вакуумска изолација и сродна помошна опрема за да ги задоволи различните потреби на клиентите. Вакуумски изолираните цевки и флексибилни црева се конструирани од високовакуумски и повеќеслојни, повеќеслојни специјални изолирани материјали и поминуваат низ серија екстремно строги технички третмани и третман со висок вакуум, кој се користи за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелиум, течен етилен гас LEG и течен природен гас LNG.

Серијата производи на вакуумски вентили, вакуумски цевки, вакуумски црева и фазен сепаратор во компанијата HL Cryogenic Equipment, кои поминале низ серија екстремно строги технички третмани, се користат за транспорт на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелиум, LEG и LNG, а овие производи се сервисираат за криогена опрема (на пр. криогени резервоари и Дјуар колби итн.) во индустриите за електроника, суперспроводници, чипови, MBE, фармација, биобанки / клеточни банки, храна и пијалоци, склопување автоматизација и научни истражувања итн.