Како да изберете материјал за цевки со вакуумска обвивка

vgkjg (1)
vgkjg (2)
vgkjg (4)
vgkjg (5)

Општо земено, VJ Piping е направен од не'рѓосувачки челик, вклучувајќи 304, 304L, 316 и 316Letc. Овде накратко ќе ги претставиме карактеристиките на различните материјали од не'рѓосувачки челик.

SS304

304 цевка од не'рѓосувачки челик се произведува во согласност со американскиот ASTM стандард на бренд од не'рѓосувачки челик.

Цевката од не'рѓосувачки челик 304 е еквивалентна на нашата цевка од не'рѓосувачки челик 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9).

304 цевка од не'рѓосувачки челик како не'рѓосувачки челик е најшироко користена во опрема за храна, општа хемиска опрема и индустрија за атомска енергија.

Цевката од не'рѓосувачки челик 304 е универзална цевка од не'рѓосувачки челик, широко се користи во производството на опрема и делови со добри сеопфатни перформанси (отпорност на корозија и формабилност).

Цевката од не'рѓосувачки челик 304 е најшироко користен не'рѓосувачки челик, челик отпорен на топлина. Се користи во опрема за производство на храна, општа хемиска опрема, нуклеарна енергија итн.

Спецификации за хемискиот состав на цевка од не'рѓосувачки челик 304 C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (никел), Mo.

Разлика во перформансите на не'рѓосувачки челик 304 и 304L

304L е поотпорен на корозија, 304L содржи помалку јаглерод, 304 е универзален нерѓосувачки челик и е широко користен во производството на опрема и делови кои бараат добри сеопфатни перформанси (отпорност на корозија и обликување). 304L е варијанта на нерѓосувачки челик 304 со помала содржина на јаглерод и се користи за заварување. Пониската содржина на јаглерод ги минимизира таложењата на карбиди во зоната погодена од топлина во близина на заварот, што може да доведе до меѓугрануларна корозија (ерозија на заварување) кај нерѓосувачки челик во некои средини.

304 е широко користен, со добра отпорност на корозија, отпорност на топлина, јачина на ниска температура и механички својства; Добра термичка обработка, како што се печат и свиткување, без феномен на стврднување на термичка обработка (без магнет, користејќи температура -196℃-800℃).

304L има одлична отпорност на корозија на границата на зрната по заварување или ослободување од стрес: може да одржува добра отпорност на корозија дури и без термичка обработка, работна температура -196℃-800℃.

SS316

Нерѓосувачкиот челик 316, исто така, има добри својства на ерозија на хлорид, па затоа најчесто се користи во морските средини.

Фабрика за цевки од не'рѓосувачки челик отпорни на корозија

Отпорноста на корозија е подобра од нерѓосувачкиот челик 304, во процесот на производство на пулпа и хартија има добра отпорност на корозија.

И нерѓосувачкиот челик 316 е исто така отпорен на морска и агресивна индустриска атмосфера. Отпорност на топлина на 1600 степени под дисконтинуирана употреба и на 1700 степени под континуирана употреба, нерѓосувачкиот челик 316 има добра отпорност на оксидација.

Во опсег од 800-1575 степени, најдобро е да не се користи континуирано 316 не'рѓосувачки челик, но во температурниот опсег надвор од континуираната употреба на 316 не'рѓосувачки челик, не'рѓосувачкиот челик има добра отпорност на топлина.

Отпорноста на карбидни врнежи од нерѓосувачки челик 316 е подобра од онаа на нерѓосувачки челик 316 и може да се користи во горенаведениот температурен опсег.

Нерѓосувачкиот челик 316 има добри перформанси на заварување. Може да се заварува со сите стандардни методи на заварување. Заварувањето може да се користи со употреба на прачка за полнење од не'рѓосувачки челик 316Cb, 316L или 309CB или електродно заварување. За да се добие најдобра отпорност на корозија, заварениот дел од не'рѓосувачки челик 316 треба да се жари по заварувањето. Жарењето по заварувањето не е потребно ако се користи не'рѓосувачки челик 316L.

Типични употреби: разменувачи на топлина за опрема за пулпа и хартија, опрема за боење, опрема за развивање на филм, цевководи и материјали за надворешноста на урбаните згради во крајбрежните области.

Антибактериски не'рѓосувачки челик

Со развојот на економијата, употребата на нерѓосувачки челик во прехранбената индустрија, угостителските услуги и семејниот живот е сè поширока, се надеваме дека покрај приборот за домаќинство и садовите од нерѓосувачки челик, светлите и чисти се нови карактеристики, но исто така имаат и најдобра функција против мувла, антибактериско дејство и стерилизација.

Како што сите знаеме, некои метали, како што се среброто, бакарот, бизмутот и така натаму имаат антибактериско, бактерицидно дејство, таканаречениот антибактериски нерѓосувачки челик, е во нерѓосувачки челик да се додаде вистинската количина на елементи со антибактериско дејство (како што се бакар, сребро), производството на челик по антибактериска термичка обработка, со стабилни перформанси на обработка и добри антибактериски перформанси.

Бакарот е клучен елемент на антибактериските својства, а количината на бакар треба да се земе предвид не само што треба да се обезбеди антибактериско својство, туку и да се обезбедат добри и стабилни преработувачки својства на челикот. Оптималната количина на бакар варира во зависност од видовите челик. Хемискиот состав на антибактерискиот нерѓосувачки челик развиен од јапонската Nissin Steel е прикажан во Табела 10. 1,5% бакар се додава на феритен челик, 3% на мартензитен челик и 3,8% на аустенитен челик.


Време на објавување: 05 јануари 2022 година

Оставете ја вашата порака