Општо земено, VJ Piping е направен од нерѓосувачки челик вклучувајќи 304, 304L, 316 и 316Letc. Овде накратко ќе ги запознаеме карактеристиките на различните материјали од нерѓосувачки челик.
SS304
Цевката од нерѓосувачки челик 304 се произведува во согласност со американскиот стандард ASTM на бренд од нерѓосувачки челик.
Цевката од нерѓосувачки челик 304 е еквивалентна на нашата цевка од нерѓосувачки челик 0Cr19Ni9 (OCr18Ni9).
304 цевка од не'рѓосувачки челик како нерѓосувачки челик најшироко се користи во опрема за храна, општа хемиска опрема и индустрија за атомска енергија.
Цевката од нерѓосувачки челик 304 е универзална цевка од нерѓосувачки челик, таа е широко користена во производството на добра сеопфатна изведба (отпорност на корозија и формабилност) опрема и делови.
Цевката од нерѓосувачки челик 304 е најкористениот нерѓосувачки челик, челик отпорен на топлина. Се користи во опрема за производство на храна, општа хемиска опрема, нуклеарна енергија итн.
304 спецификации за хемиски состав на цевки од нерѓосувачки челик C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, (Никел), Mo.
Разлика во перформансите од нерѓосувачки челик 304 и 304L
304L е поотпорен на корозија, 304L содржи помалку јаглерод, 304 е универзален нерѓосувачки челик и широко се користи во производството на опрема и делови кои бараат добри сеопфатни перформанси (отпорност на корозија и формабилност). 304L е варијанта на нерѓосувачки челик 304 со помала содржина на јаглерод и се користи за апликации за заварување. Пониската содржина на јаглерод ги минимизира врнежите од карбиди во зоната погодена од топлина во близина на заварот, што може да доведе до интергрануларна корозија (ерозија на заварување) во нерѓосувачки челик во некои средини.
304 е широко користен, со добра отпорност на корозија, отпорност на топлина, сила на ниска температура и механички својства; Добра термичка обработка, како што се печат и виткање, без феномен на стврднување на термичка обработка (без магнетна, со користење на температура -196℃-800℃).
304L има одлична отпорност на корозија на границата на зрното по заварување или ослободување од стрес: може да одржува добра отпорност на корозија дури и без термичка обработка, работна температура -196℃-800℃.
SS316
316 нерѓосувачки челик, исто така, има добри својства на ерозија на хлорид, па затоа најчесто се користи во морските средини.
Фабрика за цевки од нерѓосувачки челик отпорни на корозија
Отпорноста на корозија е подобра од нерѓосувачки челик 304, во процесот на производство на пулпа и хартија има добра отпорност на корозија.
И нерѓосувачкиот челик 316 е исто така отпорен на морски и агресивни индустриски атмосфери. Отпорност на топлина во 1600 степени под прекината употреба и во 1700 степени под континуираната употреба, нерѓосувачкиот челик 316 има добра отпорност на оксидација.
Во опсег од 800-1575 степени, најдобро е постојано да не се користи нерѓосувачки челик 316, но во температурниот опсег надвор од континуираната употреба на нерѓосувачки челик 316, нерѓосувачкиот челик има добра отпорност на топлина.
Отпорот на карбид од врнежи од нерѓосувачки челик 316 е подобар од оној на нерѓосувачки челик 316 и може да се користи во горенаведениот температурен опсег.
316 нерѓосувачки челик има добри перформанси на заварување. Може да се заварува со сите стандардни методи на заварување. Заварувањето може да се користи според употребата на 316Cb, 316L или 309CB за полнење прачка или електрода од не'рѓосувачки челик. За да се добие најдобра отпорност на корозија, заварениот дел од не'рѓосувачки челик 316 ќе се анелира по заварувањето. Не е потребно жарење после заварување ако се користи нерѓосувачки челик 316L.
Типична употреба: разменувачи на топлина за опрема за пулпа и хартија, опрема за боење, опрема за развој на филм, цевководи и материјали за надворешноста на урбаните згради во крајбрежните области.
Антибактериски нерѓосувачки челик
Со развојот на економијата, нерѓосувачкиот челик во прехранбената индустрија, угостителските услуги и примената на семејниот живот е сè пошироко и пошироко, се надеваме дека покрај приборот за домаќинство и садовите од нерѓосувачки челик, светли и чисти како нови карактеристики, но и најдобрата мувла, антибактериска, функцијата за стерилизација.
Како што сите знаеме, некои метали, како сребро, бакар, бизмут и така натаму имаат антибактериско, бактерицидно дејство, таканаречениот антибактериски нерѓосувачки челик, е во нерѓосувачки челик за да се додаде вистинската количина на елементи со антибактериско дејство (како бакар , сребро), производство на челик по антибактериска термичка обработка, со стабилни перформанси на обработка и добри антибактериски перформанси.
Бакарот е клучниот елемент на антибактерискиот, колку да се додаде не само што треба да се земе предвид антибактериското својство, туку и да се обезбедат добри и стабилни својства на обработка на челикот. Оптималната количина на бакар варира во зависност од типот на челик. Хемискиот состав на антибактериски не'рѓосувачки челик развиен од јапонскиот Nissin Steel е прикажан во Табела 10. 1,5% бакар се додава на феритен челик, 3% на мартензитски челик и 3,8% на аустенитен челик.
Време на објавување: Јан-05-2022 година
