Криогено сечење е употреба на криогена течност, како што се течен азот, течен јаглерод диоксид и ладен воздух спреј до системот за сечење на областа на сечење, што резултира во сечење на локална криогена или ултра-криогена состојба, користејќи ја криогената кршливост на работната страна Под криогени услови, подобрете ја машината за сечење на работното парче, животниот век на алатката и квалитетот на површината на работното парче. Според разликата на медиумот за ладење, криогеното сечење може да се подели на сечење на ладен воздух и сечење на течен азот. Криогениот метод на сечење на ладен воздух е со прскање -20 ℃ ~ -30 ℃ (или дури и понизок) криогеничен проток на воздух до делот за обработка на врвот на алатката, и се меша со лубрикант на растенија во трагови (10 ~ 20м 1 на час), за да се игра Улогата на ладење, отстранување на чипови, подмачкување. Во споредба со традиционалното сечење, сечење на криогено ладење може да го подобри усогласеноста на обработката, да го подобри квалитетот на површината на работното парче и скоро и да нема загадување на околината. Центарот за обработка на компанијата Јапонија Јасуда Индустрија го прифаќа изгледот на адиабатичен воздушен канал вметнат во средината на моторната вратило и вратилото на секачот, и директно доведува до сечилото со помош на криогениот ладен ветер од -30 ℃. Овој аранжман во голема мерка ги подобрува условите за сечење и е корисно за спроведувањето на технологијата за сечење на ладен воздух. Казухико Јококава спроведе истражување за ладење на ладен воздух при вртење и мелење. Во тестот за мелење, течноста за сечење на водата, нормален температурен ветер (+10 ℃) и ладен воздух (-30 ℃) беа користени за споредба на силата. Резултатите покажаа дека издржливоста на алатката значително се подобри кога се користеше ладниот воздух. Во тестот за вртење, стапката на абење на алатката на ладен воздух (-20 ℃) ​​е значително пониска од онаа на нормалниот воздух (+20 ℃).

Сечење на ладење на азот со течен азот има две важни апликации. Една од нив е да се користи притисок на шише за да се испрска течен азот директно во областа на сечење како течност за сечење. Другата е индиректно да се излади алатката или работното парче со употреба на циклус на испарување на течен азот под топлина. Сега криогено сечење е важно во обработката на легура на титаниум, челик со висок манган, зацврстен челик и други тешки за обработка на материјали. Kpraijurkar усвои алатка за карбид H13A и користеше алатка за ладење на течен азот циклус за да се спроведат експерименти за сечење на криогени на легура на титаниум. Резултатите од тестот покажаа дека во споредба со традиционалните методи на сечење, абењето на алатки беше елиминирано очигледно, температурата на сечење е намалена за 30%, а квалитетот на обработката на површината на работното парче беше значително подобрен. Wan Guangmin го усвои индиректниот метод на ладење за да изврши експерименти со криогени сечење на висок челик од манган, а резултатите се коментираат. При усвојување на индиректниот метод на ладење за обработка на висок челик од манган во криогениот, силата на алатките е елиминирана, абењето на алатките е намалено, знаците за зацврстување на работата се подобруваат и се подобрува и квалитетот на површината на работното парче. Ванг Лианпег и сор. го усвои методот на прскање со течен азот во машинска обработка на ниска температура на калениот челик 45 на CNC машински алати и ги коментираше резултатите од тестот. Издржливоста на алатката и квалитетот на површината на работното парче може да се подобри со усвојување на метод за прскање на течен азот во машинска обработка на ниска температура на калениот челик 45.

Во течна состојба на обработка на азот за ладење, карбиден материјал за да се поврзе јачината на свиткување, цврстината на фрактурата и отпорноста на корозија, јачината, цврстината се зголемува со температурата е ниска и затоа зацементираниот материјал за сечење карбид во ладењето на течен азот веројатно може да ги поврзе одличните перформанси за сечење, како на собна температура, а неговите перформанси се одредуваат според бројот на фазата на врзување. За челик со голема брзина, со криогениот, цврстината се зголемува и јачината на влијанието е мала, но во целост може да ги поврзе подобри перформансите на сечење. Тој на некои материјали во криогено подобрување на неговата машинска сечење, одржа студија, избор на низок јаглероден челик AISLL010, висок јаглероден челик AISL070, лежи челик AISIE52100, легура на титаниум TI-6A 1-4V, леано алуминиум легура A390 пет материјали, имплементација, имплементација, имплементација, имплементација на истражување и евалуација: Поради одличната кршливост кај криогените, посакуваните резултати од машинската обработка можат да се добијат со криогено сечење. За висок јаглероден челик и лежиште челик, порастот на температурата во зоната на сечење и стапката на абење на алатки може да се ограничи со ладење на течен азот. Во алуминиумската легура на леење, примената на криогено ладење може да ја подобри цврстината на алатката и отпорноста на алатката на абразивната способност за абење во силикон фаза, во обработката на легура на титаниум, во исто време алатка за криогени и работно место, корисна ниска температура на сечење и елиминирајќи ја Хемиски афинитет помеѓу титаниум и материјал за алатки.