Нестабилен процес во преносот

Во процесот на пренесување на криогениот течен гасовод, специјалните својства и процесот на работа на криогената течност ќе предизвикаат серија на нестабилни процеси различни од онаа на нормална температурна течност во состојбата на транзиција пред воспоставување стабилна состојба. Нестабилниот процес исто така носи големо динамично влијание врз опремата, што може да предизвика структурно оштетување. На пример, системот за полнење на течен кислород на ракетата Saturn v Transport во Соединетите Држави еднаш предизвика прекин на линијата за инфузија заради влијанието на нестабилниот процес кога се отвори вентилот. Покрај тоа, нестабилниот процес предизвика оштетување на друга помошна опрема (како што се вентили, bellвони, итн.) Е почеста. Нестабилниот процес во процесот на криогени течен пренесување на гасоводот главно вклучува полнење на цевката за слепа гранки, полнењето по наизменично празнење на течност во цевката за одвод и нестабилниот процес при отворање на вентилот што ја формираше воздушната комора во предниот дел. Она што овие нестабилни процеси имаат заедничко е дека нивната суштина е полнење на празнината на пареата со криогена течност, што доведува до интензивно пренесување на топлина и маса на двофазниот интерфејс, што резултира во остри флуктуации на системските параметри. Бидејќи процесот на полнење по наизменичното празнење на течноста од цевката за одвод е сличен на нестабилниот процес при отворање на вентилот што ја формираше воздушната комора во предниот дел, следниве само го анализираат нестабилниот процес кога ќе се наполни цевката за слепи гранки и кога ќе се наполни и кога Отворен е отворен вентил.

Нестабилниот процес на пополнување цевки за слепи гранки

За разгледување на безбедноста и контролата на системот, покрај главната цевка за пренесување, некои помошни цевки за гранки треба да бидат опремени во системот на гасоводот. Покрај тоа, безбедносниот вентил, вентилот за празнење и другите вентили во системот ќе воведат соодветни цевки за гранки. Кога овие гранки не работат, се формираат слепи гранки за системот за цевки. Топлинската инвазија на гасоводот од околината неизбежно ќе доведе до постоење на пареа шуплини во слепиот цевка (во некои случаи, пареата шуплини се користат за да се намали топлинската инвазија на криогената течност од надворешниот свет). Во состојба на транзиција, притисокот во гасоводот ќе се зголеми заради прилагодување на вентилот и други причини. Под дејство на разликата во притисокот, течноста ќе ја наполни комората на пареата. Ако во процесот на полнење на комората за гас, пареата генерирана од испарување на криогената течност поради топлината не е доволна за да се врати течноста, течноста секогаш ќе ја наполни комората за гас. Конечно, по пополнувањето на воздушната празнина, се формира брза состојба на сопирање на заптивката на слепите цевки, што доведува до остар притисок во близина на заптивката

Процесот на полнење на слепиот цевка е поделен на три фази. Во првата фаза, течноста е управувана за да се достигне максималната брзина на полнење под дејство на разликата во притисокот сè додека притисокот не се избалансира. Во втората фаза, поради инерција, течноста продолжува да се пополнува. Во ова време, разликата во обратниот притисок (притисокот во комората за гас се зголемува со процесот на полнење) ќе ја забави течноста. Третата фаза е брза фаза на сопирање, во која влијанието на притисокот е најголемо.

Намалување на брзината на полнење и намалувањето на големината на воздушната празнина може да се користи за да се елиминира или ограничи динамичкото оптоварување создадено за време на полнењето на цевката за слепа гранки. За системот за долг гасовод, изворот на течен проток може да се прилагоди непречено однапред за да се намали брзината на протокот, а вентилот се затвори долго време.

Во однос на структурата, можеме да користиме различни водечки делови за да ја подобриме течната циркулација во цевката за слепи гранки, да ја намалиме големината на воздушната празнина, да воведе локална отпорност на влезот на цевката за слепа гранки или да го зголемиме дијаметарот на цевката за слепа гранки Да се ​​намали брзината на полнење. Покрај тоа, должината и позицијата на инсталацијата на цевката Брајово ќе има влијание врз секундарниот шок на вода, така што треба да се посвети внимание на дизајнот и изгледот. Причината зошто зголемувањето на дијаметарот на цевките ќе го намали динамичкото оптоварување може да се објасни квалитативно на следниов начин: За полнењето на цевките за слепи гранки, протокот на цевки на гранките е ограничен со главниот проток на цевки, за кој може да се претпостави дека е фиксна вредност за време на квалитативната анализа . Зголемувањето на дијаметарот на цевките на гранките е еквивалентно на зголемување на пресек, што е еквивалентно на намалување на брзината на полнење, што доведува до намалување на оптоварувањето.

Нестабилниот процес на отворање на вентилот

Кога вентилот е затворен, упад на топлина од околината, особено преку термичкиот мост, брзо доведува до формирање на воздушна комора пред вентилот. Откако ќе се отвори вентилот, пареата и течноста почнуваат да се движат, бидејќи стапката на проток на гас е многу повисока од стапката на проток на течен, пареата во вентилот не е целосно отворена веднаш по евакуацијата, што резултира во брз пад на притисокот, течност е управувано напред под дејство на разликата во притисокот, кога течноста близу до целосно не го отвори вентилот, ќе формира услови за сопирање, во ова време, ќе се случи вода од удар, создавајќи силно динамично оптоварување.

Најефективниот начин за елиминирање или намалување на динамичкото оптоварување создадено од нестабилниот процес на отворање на вентилот е да се намали работниот притисок во состојбата на транзицијата, со цел да се намали брзината на пополнување на комората за гас. Покрај тоа, употребата на високо контролирани вентили, менување на насоката на делот за цевки и воведување на специјален бајпас на бајпас со мал дијаметар (за да се намали големината на комората за гас) ќе има ефект врз намалувањето на динамичкото оптоварување. Особено, треба да се напомене дека се разликуваат од динамичкото намалување на оптоварувањето кога цевката за слепи гранки се полни со зголемување на дијаметарот на цевките за слепи гранки, за нестабилниот процес кога се отвора вентилот, зголемувањето на главниот дијаметар на цевката е еквивалентно на намалување на униформата Отпорност на цевки, што ќе ја зголеми стапката на проток на пополнетата воздушна комора, со што се зголемува вредноста на штрајкот на вода.

HL криогена опрема

HL криогена опрема која е основана во 1992 година е бренд поврзан со HL криогена опрема Cryogenic опрема Co., Ltd. Криогената опрема HL е посветена на дизајнирање и производство на високиот вакуум изолиран систем на криогени цевководи и поврзана опрема за поддршка за да се задоволат различните потреби на клиентите. Вакуумската изолирана цевка и флексибилното црево се конструирани во висок вакуум и мулти-слој повеќе-екран специјални изолирани материјали и минува низ серија екстремно строги технички третмани и висок вакуумски третман, што се користи за пренесување на течен кислород, течен азот , течен аргон, течен водород, течен хелиум, течен етилен гас и течен природен гас lng.

Серија на производи на вакуумска јакната цевка, вакуумско јаклово црево, вакуумски јакна вентил и фазен сепаратор во компанијата за криогена опрема HL, кои минуваа низ серија екстремно строги технички третмани, се користат за пренесување на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен аргон, Течен водород, течен хелиум, нога и LNG, а овие производи се сервисираат за криогена опрема (на пр. Криогени резервоари, dewars и ладни кутии и сл.) Во индустриите на одвојување на воздухот, гасови, авијација, електроника, суперпроводник, чипови, собрание за автоматизација, храна и Пијал, аптека, болница, биобанк, гума, хемиски инженеринг за производство на нови материјали, железо и челик и научни истражувања итн.