Нестабилен процес во преносот

Во процесот на пренос на цевковод со криогена течност, посебните својства и процесната работа на криогената течност ќе предизвикаат низа нестабилни процеси различни од оние на нормалната температурна течност во преодната состојба пред да се воспостави стабилна состојба. Нестабилниот процес, исто така, носи големо динамично влијание врз опремата, што може да предизвика структурно оштетување. На пример, системот за полнење со течен кислород на транспортната ракета Сатурн V во Соединетите Држави еднаш предизвика прекин на линијата за инфузија поради влијанието на нестабилниот процес кога се отвори вентилот. Покрај тоа, нестабилниот процес предизвика оштетување на друга помошна опрема (како што се вентили, мевови, итн.) е почеста. Нестабилниот процес во процесот на пренос на криогенски течен цевковод главно вклучува полнење на слепа гранка цевка, полнење по наизменично испуштање течност во одводната цевка и нестабилен процес при отворање на вентилот кој ја формирал воздушната комора напред. Заедничко за овие нестабилни процеси е тоа што нивната суштина е полнењето на празнината на пареата со криогена течност, што доведува до интензивен пренос на топлина и маса на двофазниот интерфејс, што резултира со остри флуктуации на параметрите на системот. Бидејќи процесот на полнење по наизменичното испуштање течност од одводната цевка е сличен на нестабилниот процес при отворање на вентилот што ја формирал воздушната комора напред, следново го анализира нестабилниот процес само кога се полни цевката со слепата гранка и кога отворен вентил е отворен.

Нестабилен процес на полнење на цевки со слепи гранки

За да се земе предвид безбедноста и контролата на системот, покрај главната транспортна цевка, во системот на цевководи треба да бидат опремени и некои помошни гранки цевки. Дополнително, сигурносниот вентил, вентилот за празнење и другите вентили во системот ќе воведат соодветни гранки цевки. Кога овие гранки не работат, се формираат слепи гранки за системот за цевки. Термичката инвазија на цевководот од околината неизбежно ќе доведе до постоење на парни шуплини во слепата цевка (во некои случаи, парните шуплини се специјално користени за да се намали топлинската инвазија на криогената течност од надворешниот свет “). Во преодната состојба, притисокот во цевководот ќе се зголеми поради прилагодување на вентилот и други причини. Под дејство на разликата во притисокот, течноста ќе ја наполни комората за пареа. Ако во процесот на полнење на гасната комора, пареата создадена од испарувањето на криогената течност поради топлината не е доволна за да ја врати течноста назад, течноста секогаш ќе ја полни комората за гас. Конечно, по полнењето на воздушната шуплина, се формира состојба на брзо сопирање кај заптивката на слепата цевка, што доведува до остар притисок во близина на заптивката

Процесот на полнење на слепата цевка е поделен во три фази. Во првата фаза, течноста се движи да ја достигне максималната брзина на полнење под дејство на разликата во притисокот додека притисокот не се избалансира. Во втората фаза, поради инерција, течноста продолжува да се полни напред. Во тоа време, обратната разлика во притисокот (притисокот во комората за гас се зголемува со процесот на полнење) ќе ја забави течноста. Третата фаза е фазата на брзо сопирање, во која ударот на притисокот е најголем.

Намалувањето на брзината на полнење и намалувањето на големината на воздушната шуплина може да се користи за елиминирање или ограничување на динамичкото оптоварување создадено за време на полнењето на цевката за слепата гранка. За системот со долги цевководи, изворот на протокот на течност може однапред да се прилагоди непречено за да се намали брзината на протокот, а вентилот долго време се затвора.

Во однос на структурата, можеме да користиме различни водечки делови за да ја подобриме циркулацијата на течноста во цевката за слепата гранка, да ја намалиме големината на воздушната шуплина, да воведеме локален отпор на влезот на цевката за слепата гранка или да го зголемиме дијаметарот на цевката за слепата гранка. за да се намали брзината на полнење. Дополнително, должината и положбата за вградување на брајовата цевка ќе имаат влијание врз секундарниот воден удар, па затоа треба да се обрне внимание на дизајнот и распоредот. Причината зошто зголемувањето на дијаметарот на цевката ќе го намали динамичкото оптоварување може квалитативно да се објасни на следниов начин: за полнење на слепата гранка цевка, протокот на цевката е ограничен со протокот на главната цевка, што може да се претпостави дека е фиксна вредност при квалитативна анализа . Зголемувањето на дијаметарот на цевката за разгранување е еквивалентно на зголемување на површината на напречниот пресек, што е еквивалентно на намалување на брзината на полнење, што доведува до намалување на оптоварувањето.

Нестабилен процес на отворање на вентилот

Кога вентилот е затворен, навлегувањето на топлина од околината, особено преку топлинскиот мост, брзо доведува до формирање на воздушна комора пред вентилот. Откако ќе се отвори вентилот, пареата и течноста почнуваат да се движат, бидејќи брзината на протокот на гас е многу повисока од брзината на протокот на течноста, пареата во вентилот не се отвора целосно веднаш по евакуацијата, што резултира со брз пад на притисокот, течноста се придвижува напред под дејство на разликата во притисокот, кога течноста е блиску до не целосно отворен вентилот, ќе се формираат услови за сопирање.

Најефективниот начин да се елиминира или намали динамичкото оптоварување генерирано од нестабилниот процес на отворање на вентилот е да се намали работниот притисок во преодната состојба, за да се намали брзината на полнење на комората за гас. Дополнително, употребата на високо контролирани вентили, менувањето на правецот на делот на цевката и воведувањето на специјален бајпас цевковод со мал дијаметар (за намалување на големината на гасната комора) ќе има ефект врз намалувањето на динамичкото оптоварување. Особено, треба да се забележи дека различно од динамичкото намалување на оптоварувањето кога цевката за слепата гранка се полни со зголемување на дијаметарот на цевката на слепата гранка, за нестабилниот процес кога се отвора вентилот, зголемувањето на дијаметарот на главната цевка е еквивалентно на намалување на униформата отпорност на цевката, што ќе ја зголеми брзината на проток на исполнетата воздушна комора, со што ќе се зголеми вредноста на ударот на водата.

HL криогенска опрема

HL Cryogenic Equipment, основана во 1992 година, е бренд поврзан со HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment е посветена на дизајнирање и производство на Системот за криогенски цевководи со висока вакуумска изолација и поврзана опрема за поддршка за да одговори на различните потреби на клиентите. Цевката со вакуум изолација и флексибилното црево се конструирани во високо вакуумски и повеќеслојни специјални изолирани материјали со повеќе екрани и минуваат низ низа исклучително строги технички третмани и третман со висок вакуум, кој се користи за пренос на течен кислород, течен азот. , течен аргон, течен водород, течен хелиум, течен етилен гас LEG и течен природен гас LNG.

Серијата производи на цевки со вакуум јакна, црево со вакуум обвивка, вентил со вакум јакна и фазен сепаратор во компанијата HL Cryogenic Equipment, кои поминаа низ низа исклучително строги технички третмани, се користат за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелиум, LEG и LNG, и овие производи се сервисираат за криогена опрема (на пр. криогени резервоари, тавани и ладни кутии итн.) во индустриите за сепарација на воздух, гасови, авијација, електроника, суперпроводници, чипови, склопување на автоматизација, храна и пијалоци, аптеки, болница, биобанка, гума, хемиско инженерство за производство на нови материјали, железо и челик и научни истражувања итн.