Воведдукција

Со развојот на криогенската технологија, криогените течни производи играат важна улога во многу области како што се националната економија, националната одбрана и научното истражување. Примената на криогена течност се заснова на ефективно и безбедно складирање и транспорт на производи од криогена течност, а цевководниот пренос на криогена течност поминува низ целиот процес на складирање и транспорт. Затоа, многу е важно да се осигура безбедноста и ефикасноста на преносот на цевководот со криогени течности. За пренос на криогени течности, неопходно е да се замени гасот во цевководот пред преносот, во спротивно може да предизвика оперативен дефект. Процесот на предладење е неизбежна алка во процесот на транспорт на криоген течен производ. Овој процес ќе донесе силен удар од притисок и други негативни ефекти на гасоводот. Дополнително, феноменот на гејзерот во вертикалниот цевковод и нестабилниот феномен на функционирање на системот, како што е полнењето на цевката со слепи гранки, полнењето по интервалното одводнување и полнењето на воздушната комора по отворањето на вентилот, ќе донесат различни степени на негативни ефекти врз опремата и цевководот . Со оглед на тоа, овој труд прави длабинска анализа на горенаведените проблеми и се надева дека ќе го дознае решението преку анализата.

Поместување на гасот во линија пред преносот

Со развојот на криогенската технологија, криогените течни производи играат важна улога во многу области како што се националната економија, националната одбрана и научното истражување. Примената на криогена течност се заснова на ефективно и безбедно складирање и транспорт на производи од криогена течност, а цевководниот пренос на криогена течност поминува низ целиот процес на складирање и транспорт. Затоа, многу е важно да се осигура безбедноста и ефикасноста на преносот на цевководот со криогени течности. За пренос на криогени течности, неопходно е да се замени гасот во цевководот пред преносот, во спротивно може да предизвика оперативен дефект. Процесот на предладење е неизбежна алка во процесот на транспорт на криоген течен производ. Овој процес ќе донесе силен удар од притисок и други негативни ефекти на гасоводот. Дополнително, феноменот на гејзерот во вертикалниот цевковод и нестабилниот феномен на функционирање на системот, како што е полнењето на цевката со слепи гранки, полнењето по интервалното одводнување и полнењето на воздушната комора по отворањето на вентилот, ќе донесат различни степени на негативни ефекти врз опремата и цевководот . Со оглед на тоа, овој труд прави длабинска анализа на горенаведените проблеми и се надева дека ќе го дознае решението преку анализата.

Процесот на предладење на цевководот

Во целиот процес на пренос на криогенски течен цевковод, пред да се воспостави стабилна состојба на пренос, ќе има систем за предладење и топла цевки и процес на опрема за прием, односно процес на предладење. Во овој процес, цевководот и опремата за примање да издржат значителен стрес на стегање и влијание притисок, па затоа треба да се контролира.

Да почнеме со анализа на процесот.

Целиот процес на предладење започнува со насилен процес на испарување, а потоа се појавува двофазен проток. Конечно, еднофазниот проток се појавува откако системот целосно ќе се излади. На почетокот на процесот на претходно ладење, температурата на ѕидот очигледно ја надминува температурата на заситеност на криогената течност, па дури и ја надминува горната гранична температура на криогената течност - крајната температура на прегревање. Поради пренос на топлина, течноста во близина на ѕидот на цевката се загрева и моментално испарува за да формира пареа фолија, која целосно го опкружува ѕидот на цевката, односно се јавува вриење на филмот. После тоа, со процесот на предладење, температурата на ѕидот на цевката постепено паѓа под граничната температура на прегревање, а потоа се формираат поволни услови за преодно вриење и вриење со меурчиња. За време на овој процес се јавуваат големи флуктуации на притисокот. Кога претходното ладење ќе се изврши до одредена фаза, топлинскиот капацитет на цевководот и топлинската инвазија на околината нема да ја загреат криогената течност до температурата на заситеност и ќе се појави состојба на еднофазен проток.

Во процесот на интензивно испарување, ќе се генерираат драматични флуктуации на протокот и притисокот. Во целиот процес на флуктуации на притисокот, максималниот притисок формиран за прв пат откако криогената течност директно ќе влезе во топла цевка е максималната амплитуда во целиот процес на флуктуација на притисокот, а бранот на притисок може да го потврди капацитетот на притисокот на системот. Затоа, генерално се проучува само првиот бран на притисок.

Откако ќе се отвори вентилот, криогената течност брзо влегува во цевководот под дејство на разликата во притисокот, а филмот на пареа генериран со испарување ја одвојува течноста од ѕидот на цевката, формирајќи концентричен аксијален проток. Бидејќи коефициентот на отпорност на пареата е многу мал, така што стапката на проток на криогената течност е многу голема, со напреден напредок, температурата на течноста поради апсорпција на топлина и постепено се зголемува, соодветно, притисокот на цевководот се зголемува, брзината на полнење се забавува надолу. Ако цевката е доволно долга, температурата на течноста мора да достигне заситеност во одреден момент, во тој момент течноста престанува да напредува. Топлината од ѕидот на цевката во криогената течност се користи за испарување, во тоа време брзината на испарување е значително зголемена, притисокот во цевководот е исто така зголемен, може да достигне 1. 5 ~ 2 пати од влезниот притисок. Под дејство на разликата во притисокот, дел од течноста ќе се врати назад во резервоарот за складирање на криогена течност, што резултира со тоа што брзината на создавање на пареа станува помала, а бидејќи дел од пареата што се создава од испуштањето на цевката, падот на притисокот на цевката, по одреден временски период, цевководот повторно ќе ја воспостави течноста во условите на разликата во притисокот, феноменот ќе се појави повторно, така што се повторува. Меѓутоа, во следниот процес, бидејќи има одреден притисок и дел од течноста во цевката, зголемувањето на притисокот предизвикано од новата течност е мало, така што врвот на притисокот ќе биде помал од првиот врв.

Во целиот процес на претходно ладење, системот не само што треба да издржи големо влијание на брановиот притисок, туку мора да поднесе и голем стрес на собирање поради студот. Заедничкото дејство на двете може да предизвика структурно оштетување на системот, па затоа треба да се преземат неопходни мерки за негово контролирање.

Бидејќи брзината на протокот на претходно ладење директно влијае на процесот на претходно ладење и на големината на стресот на ладно собирање, процесот на предладење може да се контролира со контролирање на брзината на протокот на предладење. Разумниот принцип на избор на брзината на протокот на претходно ладење е да се скрати времето на предладење со користење на поголема брзина на проток на претходно ладење со цел да се осигура дека флуктуацијата на притисокот и стресот на студено собирање не го надминуваат дозволениот опсег на опрема и цевководи. Ако стапката на проток на пред-ладење е премногу мала, перформансите на изолацијата на цевководот не се добри за цевководот, можеби никогаш нема да ја достигне состојбата на ладење.

Во процесот на претходно ладење, поради појавата на двофазен проток, невозможно е да се измери реалната брзина на проток со заедничкиот мерач на проток, па затоа не може да се користи за да се води контролата на протокот на предладењето. Но, индиректно можеме да ја процениме големината на протокот со следење на задниот притисок на садот што прима. Под одредени услови, односот помеѓу задниот притисок на садот за прием и протокот на пред-ладење може да се одреди со аналитички метод. Кога процесот на претходно ладење напредува во состојба на еднофазен проток, вистинскиот проток што се мери со мерачот на проток може да се користи за да се води контролата на протокот на претходно ладење. Овој метод често се користи за контрола на полнењето на криоген течен погон за ракети.

Промената на задниот притисок на садот за примање соодветствува со процесот на претходно ладење на следниов начин, што може да се користи за квалитативно да се процени фазата на претходно ладење: кога капацитетот на издувните гасови на садот за примање е константен, повратниот притисок брзо ќе се зголеми поради насилниот отпрвин испарување на криогената течност, а потоа постепено паѓа назад со намалувањето на температурата на приемниот сад и цевководот. Во тоа време, капацитетот за предладење се зголемува.

Подесени на следната статија за други прашања!

HL криогенска опрема

HL Cryogenic Equipment, основана во 1992 година, е бренд поврзан со HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment е посветена на дизајнирање и производство на Системот за криогенски цевководи со висока вакуумска изолација и поврзана опрема за поддршка за да одговори на различните потреби на клиентите. Цевката со вакуум изолација и флексибилното црево се конструирани во високо вакуумски и повеќеслојни специјални изолирани материјали со повеќе екрани и минуваат низ низа исклучително строги технички третмани и третман со висок вакуум, кој се користи за пренос на течен кислород, течен азот. , течен аргон, течен водород, течен хелиум, течен етилен гас LEG и течен природен гас LNG.

Серијата производи на цевки со вакуум јакна, црево со вакуум обвивка, вентил со вакум јакна и фазен сепаратор во компанијата HL Cryogenic Equipment, кои поминаа низ низа исклучително строги технички третмани, се користат за пренос на течен кислород, течен азот, течен аргон, течен водород, течен хелиум, LEG и LNG, и овие производи се сервисираат за криогена опрема (на пр. криоген тенкови, девари и ладни кутии итн.) во индустриите за сепарација на воздух, гасови, авијација, електроника, суперпроводници, чипови, склопување на автоматизација, храна и пијалоци, фармација, болница, биобанка, гума, производство на нови материјали хемиски инженеринг, железо и челик, и научни истражувања итн.